12,5 kg LPG-Gasflaschen-Produktionslinie, Karosserieherstellungsausrüstung, Tiefziehmaschine

Basisinformation.

Modell Nr.	12,5 kg
Gewicht	12 Tonnen
Maximaler Arbeitsdruck	25 MPa
Wirkungsbereich	1000*900mm
Zeichengeschwindigkeit	12s/Stück
Name	LPG-Zylinder-Tiefziehmaschine
Arbeitsleistung für 15-kg-Zylinder	200/300 Tonnen
Motorleistung	44 kW
Max. Hub des Rohlinghalterschiebers	400mm
Max. Strich des Sliders	700mm
Ziehkraft	2000kn
Rohlingshalterkraft	1000kn
Transportpaket	Standardmäßiges seetüchtiges Paket
Spezifikation	SGS, ISO9001
Warenzeichen	HLT
Herkunft	Wuxi, China
HS-Code	85158000
Produktionskapazität	50000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

12,5-kg-LPG-Gasflaschen-Produktionslinie, Tiefziehmaschine für Körperfertigungsanlagen

Verwendung und Eigenschaften des hydraulischen Pressers
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine doppelt wirkende hydraulische Presse mit vier Säulen, die zum Strecken und Ziehen von Blechen geeignet ist.
Mit einem unabhängigen Strom- und Elektrosystem wird diese Maschine zentral über Tasten gesteuert. Die Steuerung erfolgt über eine SPS, so dass Tipp- und halbautomatische Vorgänge realisiert werden können.
Sowohl der Arbeitsdruck als auch der Hubweg dieser Maschine können den technologischen Anforderungen angepasst werden.

1.Überblick über Maschinenstruktur und Leistung

Das Design der Host-Maschine greift die Vorteile der Produkte aller wichtigen Hersteller im In- und Ausland auf und stellt die Essenz technischer Produkte vor. Durch das Finite-Elemente-Optimierungsdesign und das Industriedesign bildet die komplette Maschine den annehmlichkeitsorientierten Designstil, der die Gesamtleistung, Praktikabilität, Haltbarkeit, hohe Festigkeit und hohe Zuverlässigkeit hervorhebt und auch die Modellierung und Farbe der kompletten Maschine hervorhebt.
1.1 Maschinenkörper:
Der Körper besteht aus Oberbalken, Streckschieber, Niederhalterschieber, Bedienplattform und Ständer usw. Der Oberbalken und die Bedienplattform bilden durch den Ständer und die Mutter einen geschlossenen Rahmen. Die Steifigkeit und Präzisionshaltefähigkeit des Körpers sind gut. Der Streckschieber und der Niederhalterschieber bewegen sich entlang des Pfostens nach oben und unten. Die Führungshülse des Pfostens besteht aus einer Verbundkupferhülse, um den zulässigen Oberflächendruck zu erhöhen und die Reibung zu verringern. Der Pfosten besteht aus 45#-Stahl mit einer Abschreckbehandlung auf seiner Oberfläche.
Der Oberbalken, der Streckschieber, der Niederhalterschieber und die Arbeitsplattform bestehen aus einer aus Stahlplatten geschweißten Struktur. Nach dem Schweißen und der Hochtemperatur-Glühbehandlung ist die Bearbeitung abgeschlossen. Nach dem Polieren gibt es weder Schweißschlacke noch Narben in der Schweißverbindung, so dass sichergestellt ist, dass der gesamte Körper flach und schön aussieht, eine hohe Genauigkeit aufweist und eine gute Steifigkeit aufweist.
1.2 Ölzylinder:
Der Streckölzylinder verwendet einen Kolbenzylinder, der im Oberbalken installiert ist; außerdem ist der Zylinderkörper über Flansche am oberen Träger befestigt; Die Kolbenstange ist über den Verbindungsflansch mit dem Streckschieber verbunden.
Der Niederhalterölzylinder verwendet 6 Kolbenzylinder, die um den Streckölzylinder herum installiert sind. Der Zylinderkörper ist mit einem Flansch am Oberbalken befestigt; Die Kolbenstange wird über den Verbindungsflansch mit dem Niederhalterschieber verbunden.
Der Zylinderkörper besteht aus hochwertigem Schmiedestahl mit einheitlicher Materialqualität; Die Oberflächen aller Kolbenstangen werden einer Abschreckbehandlung unterzogen. Ölzylinder führen einen Hochspannungsisolationstest durch (1,1 Mal).
Der Ölzylinder ist mit dem importierten Dichtelement abgedichtet, um eine zuverlässige Dichtleistung, keine Leckage und eine einfache Wartung zu gewährleisten.
1.3 T-förmiger Schlitz
Auf der Bedienplattform, dem Streckschieber und dem Niederhalterschieber befinden sich T-förmige Schlitze. Die Größe des T-förmigen Schlitzes entspricht der Standardgröße, um die Installation der Form durch den Benutzer zu erleichtern.

Tiefziehmaschinenform:

Zylinderkopf nach dem Tiefziehen:

2. Elektrisches Steuersystem:

Elektrische Steuerung: Das elektrische System besteht aus Leistungsteil und Steuerteil.
2.1 Leistungsteil: Es steuert die Hauptstromversorgung sowie den Start-, Stopp- und Schutzschalter aller Motoren. Für den Hochleistungsmotor wird der drucklose Dreistern-Anlauf verwendet. Es hat geringe Auswirkungen auf das Stromnetz und eine starke Anti-Jamming-Fähigkeit.
2.2 Steuerteil: die Hauptsteuerkonsole und die bewegliche Knopfstation. Die Hauptsteuerkonsole kann die Steuerung und Bedienung aller Aktionen der Maschine vervollständigen; Durch die hohe Dichtheit kann der Schaltkasten das Eindringen von Staub wirksam verhindern.
Die Hauptsteuerkonsole ist mit Bedientasten und Funktionsschaltern für alle Aktionen der Host-Maschine, Start, Stopp, Alarm, Überwachung und Monitoranzeige ausgestattet, sodass wir den Betriebszustand des hydraulischen Pressers jederzeit kontrollieren können.
Die bewegliche Knopfstation, die für den halbautomatischen Betrieb verwendet wird, ist mit einem Zweihand-Druckknopf und einem Not-Aus-Knopf usw. ausgestattet.

3.Hydraulischer Teil:

Das hydraulische Energiesystem, das aus einem Leistungssteuerungssystem, allen Arten von Ventilen und einem hydraulischen Steuerkasten usw. besteht, versorgt die Host-Maschine mit Strom und ermöglicht die Steuerung der Host-Maschine. Das Hydrauliksystem ist auf der rechten Seite des Maschinenkörpers installiert.
3.1 Das Hydrauliksystem nutzt das fortschrittliche integrierte System des Einsteckventils. Das Ventil zeichnet sich durch hohen Durchfluss, Umweltschutz, flexible Steuerung, zuverlässige Leistung und einfache Wartung aus.
3.2 Der Arbeitsdruck des Hydrauliksystems beträgt 25 MPa. Als Hauptölpumpe wird die variable Hochdruckölpumpe mit konstanter Leistung verwendet. Der Reckzylinder und der Niederhalterzylinder teilen sich einen Pumpensatz und werden entsprechend den technologischen Anforderungen angemessen mit Förderströmen verteilt. Das Hydrauliksystem ist mit einer Überlastsicherung ausgestattet.
3.3 Der Öltank hat eine Schweißstruktur aus Stahlblech und ist mit einer Ölstandsanzeige, einem Luftfilter usw. ausgestattet. Während der Installation muss der Öltank einer Beiz-, Passivierungs- und Rostschutzbehandlung unterzogen werden. Außerdem ist der Öltank mit einer Ölfiltereinheit ausgestattet, die Filterpräzision kann die Sauberkeit des Arbeitsöls garantieren; Es kann auch eine Blockierungsunfallalarmierung der Filtereinheit realisiert werden.
3.4 Das hydraulische Rohrleitungssystem muss abgedichtet und zuverlässig sein. Was die Verbindungsart betrifft, ist die Flanschverbindung zu bevorzugen; die Rohrleitung muss in der richtigen Reihenfolge angeordnet sein; außerdem müssen eine erdbebensichere Rohrschelle und ein vibrationsbeständiges Manometer eingesetzt werden; Nach der Phosphatierung muss die Rohrleitung mit rostfreier und ölbeständiger Farbe beschichtet werden. Es ist nicht gestattet, Ölleitungen an der Vorderseite der Host-Maschine freizulegen.
3.5 Beschreibung des Vorfüllventils: Das Vorfüllventil wird hauptsächlich zur Ölaufnahme und -abgabe durch den Hauptzylinder verwendet. Wenn sich der Schieber schnell nach unten bewegt, öffnet der in der oberen Kammer des Hauptzylinders entstehende Unterdruck das Vorfüllventil, indem er absorbiert, und reichlich Öl im Öltank wird in den Ölzylinder gefüllt. Wenn sich der Schieber nicht mehr bewegt, wird das Vorfüllventil unter der Wirkung der Federkraft geschlossen.
Während des Rückhubs des Schiebers öffnet das Steueröl das Druckentlastungsventil zur Druckentlastung. Anschließend wird der Ventilkern geöffnet, so dass Öl in Richtung Öltank abfließen kann.
3.6 Um die Leckage des Hydrauliksystems wirksam zu kontrollieren, werden die folgenden Maßnahmen ergriffen:
3.6.1 Die Stoßfläche (Ventil, Ventilblock, Flansch, Rohranschluss) ist mit dem hochwertigen Dichtring abzudichten. Alle Teile des Systems müssen zuverlässig abgedichtet sein, um Lufteinschlüsse im System zu vermeiden und Ölaustritt von Mantelbefestigungen und Schweißteilen wirksam zu verhindern.
3.6.2 Rohre sind in der richtigen Reihenfolge mit unterschiedlichen Farben angeordnet, um Hochdruck- und Niederdruckrohre zu unterscheiden. Flanschverbindung ist zu bevorzugen. Darüber hinaus sind ausreichend erdbebensichere und vibrationsisolierende Rohrschellen vorhanden. Nutzen Sie die integrierte Verbindung maximal, um die Sickerstellen zu reduzieren.
3.7 Für das Kühlsystem wird die Kühlmethode mit Plattenwasserkühler verwendet. Es ist festgelegt, dass der zulässige normale Arbeitsöldruck der Presse mehr als 10 °C und weniger als 60 °C betragen muss. Der Nachfrager muss selbst Wasserquellen bereitstellen (die Temperatur des Kühlwassers darf nicht mehr als 25 °C betragen).

4.Betriebsart der Presse
4.1 Die Presse ist mit Tippbetrieb und halbautomatischem Betrieb (Zweihand-Einzelzyklus) ausgestattet; Die Bedienungen können mit dem Umschalter umgeschaltet und mit Tasten konzentriert gesteuert werden.
(1)Tippen: Eine entsprechende Aktion wird durch Drücken einer bestimmten Arbeitstaste gestartet und durch Loslassen der Taste gestoppt; Das Tippen wird hauptsächlich zur Maschineneinstellung verwendet. Diese Aktion kann nicht schnell sein.
(2) Halbautomatischer Betrieb (Zweihand-Einzelzyklus): Drücken Sie die Zweihand-Abwärtstaste, die Presse führt kontinuierlich einen bestimmten Einzelzyklusvorgang durch.
4.2 Die Haltezeit kann über das Zeitrelais eingestellt werden.

5.Sicherheitsmaßnahmen für das Gerät
5.1 Statische und Not-Aus-Tasten: Bei ungewöhnlichen Bedingungen drücken Sie die „statische“ Taste und die Betätigung der Presse wird vollständig gestoppt. Drücken Sie den „Not-Aus“-Knopf und sowohl die Presse als auch der Motor stoppen.
5.2 Überlastschutz: Es ist erforderlich, das hydraulische Überdruckventil im Hydrauliksystem vorzusehen, damit die Presse nicht durch Überlastbetrieb beschädigt wird.
5.3 Es gibt Wegschalter in den Extrempositionen des Aufwärts- und Abwärtshubs des Schiebers.
5.4 In der unteren Kammer des Hauptzylinders befindet sich eine hydraulische Stützsicherungsschleife.
5.5 Knöpfe müssen mit beiden Händen bedient werden.
5.6 An der Vorderseite der Presse befindet sich eine Gruppe fotoelektrischer Sicherheitsvorrichtungen mit einer Schutzhöhe von 600 mm.

6. Betriebszustand der Ausrüstung:

6.1 Spannung: dreiphasig 380 V (±10 %), 50 Hz
6.2 Arbeitstemperatur: -5~40°C, Luftfeuchtigkeit: maximal 80%

Geräteinspektionsstandard

1. Präzision: Gemäß GB/T 9166-2009 Präzisionshydraulikpresse mit vier Säulen

2. Design und Herstellung sollten gemäß den entsprechenden Standardanforderungen hydraulischer Maschinen erfolgen:

JB/T 3818-1999 Technische Spezifikation für hydraulische Maschinen
GB5226.1-2002 Mechanische Sicherheit – Mechanisches elektrisches Gerät – Teil 1: Allgemeine technische Spezifikation
JB/T 8609-1997 Technische Spezifikation zum Schweißen von Metallumformmaschinen
JB/T 3623-1984 Geräuschprüfung von Metallumformmaschinen

Datei und Ersatzteile

1.Technische Lieferspezifikation - 1

1.1 Bedienungsanleitung für das Gerät
Einschließlich Anwendungen und Funktionen, hauptsächlich technische Spezifikationen, Strukturübersicht, Hydrauliksystem, elektrisches Gerät, Installation und Einstellung, Wartung, Sicherheitsbetrieb usw.
Fügen Sie Bilder ein: allgemeine Zeichnung, Zeichnung des Schiebers nach oben, Zeichnung der Arbeitstischplatte, Strukturzeichnungen aller Zylinder, schematisches Hydraulikdiagramm, elektrisches schematisches Diagramm, Zeichnung des Installationsfundaments usw.
1.2 Konformitätsbescheinigung - 1
1.3 Packliste - 1

2. Ersatzteile (Erwarten Sie die folgenden Artikel, die anderen Installationswerkzeuge sind nicht im Lieferumfang enthalten)
2.1 Alle Dichtungen für alle Rohrenden – mehrere
2.2 Schraube und Mutter für die Installation der Fundamentplatte – 1 Satz

FAQProduktionsausrüstung für LPG-FlaschenF: Welche Größe von LPG-Flaschen kann Ihre Maschine produzieren?
A: 6 kg, 12 kg, 15 kg und 50 kg LPG-Zylinder zum Kochen und andere Größen entsprechend den Kundenanforderungen
F: Können Sie Maschinen gemäß der technischen Zeichnung von LPG-Flaschen entwerfen?
A: Natürlich, bitte senden Sie uns Ihre technische Zeichnung
F: Welche Vorteile bietet die Wahl Ihrer Maschinen?
A: Our machines are strong and reliable for long term industrial manufacturing We need to know following information to quote you correct machineries:1.Technical Drawing of the cylinders you want to make?2.What size of cylinder you want to produce?(6kg, 12kg)3.What diameter and thickness of the cylinder you want to make?4.Are you new in this area or you already have some machines in the workshop?5.Capacity you require, i.e. how many pieces and sizes you want to make per day?