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12,5 kg/15 kg LPG-Gasflaschen-Herstellungsausrüstung, Karosserie-Fertigungslinie, Griff-/Schutz-/Gehäuse-Schweißmaschine
Übersicht Produktbeschreibung PROZESSSCHRITTE Die Produktion von LPG-Flaschen umfasst mehrere Prozesse zur Blechumformu
Overview
Die Produktion von LPG-Flaschen umfasst mehrere Prozesse zur Blechumformung, Oberflächenbehandlung und Prüfung. Der Prozess beginnt mit dem Stanzen, Tiefziehen und Lochen, Besäumen und Rütteln. Als nächstes folgen die Schweißarbeiten für Ventilnabe, Ventilschutzring, Fußring und die beiden Hälften. Der fertige Zylinder wird dann wärmebehandelt, geprüft, kugelgestrahlt, lackiert und anschließend wird das Ventil angebracht und abschließend geprüft.
Nachfolgend sind die wichtigsten Prozessschritte zusammengefasst
2.1 LPG-Flaschenkörperformungslinie
2.2 Trimmen und Bördeln von LPG-Flaschen
2.3 Produktionslinie für Schutzringe für LPG-Flaschen
2.4 Produktionslinie für LPG-Zylinder-Bodenringe
2,5 LPG-Flaschen-Schweißlinie
2.6 Qualitätskontrollen für LPG-Flaschen
2.7 LPG-Zylinder-Wärmebehandlungsofen
2.8 LPG-Zylinder-Strahlen
2.9 Metallisierungslinie für LPG-Flaschen
2.10 LPG-Flaschen-Lackierlinie
2.11 Prüflinie für LPG-FlaschenDetaillierte Fotos
Bisher wurde unsere Maschine in die USA, Brasilien, die Türkei, Argentinien, Thailand, Vietnam, Kenia, Tunesien, Nigeria, Bangladesch,
Philippinen, Uganda, Sudan, Libanon, Ecuador, darunter die bekanntesten LPG-Flaschenhersteller der Welt, wie Manchester Tank aus den USA (indische Zweigfabrik), TPA aus Vietnam, Aygaz aus der Türkei, MBG aus Tunesien, Bottle Werke aus Kenia, Ferrotechsteel aus den Philippinen, BM Energy aus Bangladesch. Unsere Maschine hilft ihnen, eine deutliche Verbesserung bei der Einsparung von Arbeitskräften und der Steigerung der Produktivität zu erreichen. ZertifizierungenObwohl es sich um ein Ein-Durchgang-Schweißen handelt, kann die Schweißqualität garantiert werden, wir haben von unseren Kunden bisher keine Beschwerden über die Schweißqualität erhalten. In China wird aus jeder Charge nach dem Zufallsprinzip ein Zylinder ausgewählt, um Röntgentests und Bersttests durchzuführen. Ich glaube, dass diese Tests auch in Ihrem Land durchgeführt werden.
AusstellungWir werden jedes Jahr nach Europa, Südostasien, Südamerika, Nordamerika und Afrika reisen.FAQQ: Welche Größe von LPG-Flaschen kann Ihre Maschine produzieren?
A: 6 kg, 12 kg, 15 kg und 50 kg LPG-Zylinder zum Kochen und andere Größen entsprechend den Kundenanforderungen.
F: Können Sie Maschinen gemäß der technischen Zeichnung von LPG-Flaschen entwerfen?
A: Natürlich, bitte senden Sie uns Ihre technische Zeichnung.
F: Welche Vorteile bietet die Wahl Ihrer Maschinen?
A: Unsere Maschinen sind stark und zuverlässig für die langfristige industrielle Fertigung
Wir benötigen die folgenden Informationen, um Ihnen die richtigen Maschinen anbieten zu können:
1. Technische Zeichnung der Zylinder, die Sie herstellen möchten?
2.Welche Zylindergröße möchten Sie herstellen? (z. B. 6 kg, 12 kg)
3.Welchen Durchmesser und welche Dicke des Zylinders möchten Sie herstellen?
4.Sind Sie neu in diesem Bereich oder haben Sie bereits einige Maschinen in der Werkstatt?
5. Welche Kapazität benötigen Sie, dh wie viele Teile und Größen möchten Sie pro Tag herstellen?
Basisinformation.
Modell Nr. | HLT |
Größe | 6kg/12kg/15kg/50kg |
Durchmesser des Zylinders | 370–615 mm |
Schweißgeschwindigkeit | 15s/Stück |
Dicke des Stahlblechs | 2-4mm |
Stromspannung | 380V |
Leistung | 380V 50Hz |
Luftdruck | 0,5–0,7 MPa |
Gewicht | 0,6 Tonnen |
Motorleistung | 0,55 kW |
Transportpaket | Standardmäßiges seetüchtiges Paket |
Spezifikation | SGS, ISO9001 |
Warenzeichen | HLT |
Herkunft | Wuxi, China |
HS-Code | 85158000 |
Produktionskapazität | 50000 Stück/Jahr |
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
PROZESSSCHRITTEDie Produktion von LPG-Flaschen umfasst mehrere Prozesse zur Blechumformung, Oberflächenbehandlung und Prüfung. Der Prozess beginnt mit dem Stanzen, Tiefziehen und Lochen, Besäumen und Rütteln. Als nächstes folgen die Schweißarbeiten für Ventilnabe, Ventilschutzring, Fußring und die beiden Hälften. Der fertige Zylinder wird dann wärmebehandelt, geprüft, kugelgestrahlt, lackiert und anschließend wird das Ventil angebracht und abschließend geprüft.
Nachfolgend sind die wichtigsten Prozessschritte zusammengefasst
2.1 LPG-Flaschenkörperformungslinie
2.2 Trimmen und Bördeln von LPG-Flaschen
2.3 Produktionslinie für Schutzringe für LPG-Flaschen
2.4 Produktionslinie für LPG-Zylinder-Bodenringe
2,5 LPG-Flaschen-Schweißlinie
2.6 Qualitätskontrollen für LPG-Flaschen
2.7 LPG-Zylinder-Wärmebehandlungsofen
2.8 LPG-Zylinder-Strahlen
2.9 Metallisierungslinie für LPG-Flaschen
2.10 LPG-Flaschen-Lackierlinie
2.11 Prüflinie für LPG-FlaschenDetaillierte Fotos
LPG-Flaschenstanz- und Karosserieformungslinie
Im Kern der Umformlinie steht eine vielseitige doppeltwirkende hydraulische LTM-Tiefziehpresse, die die Zylinderhälften aus runden Rohlingen formt, die von einer einfachwirkenden LTM-Doppelschneidpresse oder direkt aus dem Coilmaterial mithilfe der kombinierten LTM-Konstruktion ausgestanzt werden Tiefzieh-, Loch- und Stanzwerkzeugsatz. Die Kanten der Ober- und Unterhälfte werden durch Besäum- und Rüttelmaschinen von LTM in der Perfektion, die sich aus der Blechumformkompetenz von LMT ergibt, weiter bearbeitet, um sie nach dem Entfetten für die Karosserienahtschweißung vorzubereiten.Wuxi Longterm Machinery Technologies Co., Ltd.ist auf LPG-Zylindermaschinen mit 30-jähriger Erfahrung spezialisiert. Die Bereitstellung der besseren Maschine, um unseren Kunden zu mehr Gewinn zu verhelfen, ist die Motivation, uns ständig voranzubringen. Die erfahrenen Techniker und der gut ausgebildete Vertrieb sind die Garantie für jedes Projekt. Unabhängig davon, ob es sich um ein schlüsselfertiges Projekt oder ein bestehendes Anlagenmodernisierungsprojekt handelt, bieten wir professionelle Unterstützung in jedem Aspekt, um unseren Kunden jederzeit einen guten Service zu bieten.
Bisher wurde unsere Maschine in die USA, Brasilien, die Türkei, Argentinien, Thailand, Vietnam, Kenia, Tunesien, Nigeria, Bangladesch,
Philippinen, Uganda, Sudan, Libanon, Ecuador, darunter die bekanntesten LPG-Flaschenhersteller der Welt, wie Manchester Tank aus den USA (indische Zweigfabrik), TPA aus Vietnam, Aygaz aus der Türkei, MBG aus Tunesien, Bottle Werke aus Kenia, Ferrotechsteel aus den Philippinen, BM Energy aus Bangladesch. Unsere Maschine hilft ihnen, eine deutliche Verbesserung bei der Einsparung von Arbeitskräften und der Steigerung der Produktivität zu erreichen. ZertifizierungenObwohl es sich um ein Ein-Durchgang-Schweißen handelt, kann die Schweißqualität garantiert werden, wir haben von unseren Kunden bisher keine Beschwerden über die Schweißqualität erhalten. In China wird aus jeder Charge nach dem Zufallsprinzip ein Zylinder ausgewählt, um Röntgentests und Bersttests durchzuführen. Ich glaube, dass diese Tests auch in Ihrem Land durchgeführt werden.
AusstellungWir werden jedes Jahr nach Europa, Südostasien, Südamerika, Nordamerika und Afrika reisen.FAQQ: Welche Größe von LPG-Flaschen kann Ihre Maschine produzieren?
A: 6 kg, 12 kg, 15 kg und 50 kg LPG-Zylinder zum Kochen und andere Größen entsprechend den Kundenanforderungen.
F: Können Sie Maschinen gemäß der technischen Zeichnung von LPG-Flaschen entwerfen?
A: Natürlich, bitte senden Sie uns Ihre technische Zeichnung.
F: Welche Vorteile bietet die Wahl Ihrer Maschinen?
A: Unsere Maschinen sind stark und zuverlässig für die langfristige industrielle Fertigung
Wir benötigen die folgenden Informationen, um Ihnen die richtigen Maschinen anbieten zu können:
1. Technische Zeichnung der Zylinder, die Sie herstellen möchten?
2.Welche Zylindergröße möchten Sie herstellen? (z. B. 6 kg, 12 kg)
3.Welchen Durchmesser und welche Dicke des Zylinders möchten Sie herstellen?
4.Sind Sie neu in diesem Bereich oder haben Sie bereits einige Maschinen in der Werkstatt?
5. Welche Kapazität benötigen Sie, dh wie viele Teile und Größen möchten Sie pro Tag herstellen?